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常見問題

介紹鋼絲網管的焊接程序及注意點

  鋼絲網管的焊接程序:
  1、測量并用記號筆在管材上標注管件的深度或焊接區域(如鞍型管件)注意:應將管材端面垂直于軸線截開。
  2、如管材不是端面垂直于軸截開時,則將導致部分PE電熔管件焊接區域露出,從而引起熔化材料流入管道等焊接錯誤。
  3、鋼絲網管經過一段時間的存放后,就會在表面形成氧化層。焊接近前要將焊接區域的氧化層清理否則將影響焊接質量,造成問題。
  4、清理管材內外表面的棱角及余屑。
  鋼絲網管的注意事項:
  1、焊接表面要干凈、干燥、無油脂在刮去氧化層后,安裝前可用聚乙烯清潔劑或96%以上的酒精與無屑無色紙清潔干凈。
  2、焊接應在清潔劑完全揮發后進行,管材焊接區域清潔干凈后,應將插管件的深度重新標識。
  3、焊接端插入接口至管件中的限位肩臺或主管材上的已標記深度,安裝時應注意將管件的電源插口置于方便操作位置,鋼絲網管要在無應力條件下與管材安裝在一起。如管材外徑尺寸偏差過大,應再次刮削管材焊接端表面至適配合。
  4、在無應力條件下安裝好的電熔管件,可用手轉動,如果不是在無應力條件下準確地安裝,在焊接時就會出現熔化物溢出管件端面或溢入管道此類事故。
  5、電源連接前應注意使用的電壓和輸入電纜的截面積。將焊機插頭接入管件插孔,準確輸入管件上標定的焊接時間和冷卻時間。以上準備工作就緒后,按確認鍵,焊機會再次顯示焊接參數,完全確認后,再按啟動鍵,開始焊接。
 
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